주요 프로젝트

스마트공장 구축


  • 생산 제품 : 자동차 엔진 / 조향 냉간단조 및 정밀가공(볼트너트 제조)
  • 구축 배경 : 생산현장 공정제조기록, 생산성 향상 및 생산 스케줄 관리, 바코드에 의한 Lot관리, 공정이동(철통)의 중량(계량)관리, 설비(Heading, Fomer)제어 자동화 및 전공정 실적집계 자동화 모니터링(카운터, 가동/비가동, RPM)등 스마트공장 중간 1단계 수준의 시스템 구축
구축내용
  • S/W : 영업관리, 구매관리, 재고관리, 외주관리, 생산관리, POP(공정제조기록), 품질관리, 설비관리, 금형관리, 개발관리, 모니터링
  • 현장자동화 : PLC 설비데이타 수집(Heading, Fomer, Rolling, 열처리, 선별기, 등)
  • 연계시스템 : ERP 연동, 자동창고(WMS) 연동
  • H/W : 키오스크, PDA, 라벨프린터, 스케너, 저울, 대형 모니터
구축 효과
생산성 향상 및 재공/재고 감소
공정 제조기록에 의한 실적관리
적시에 적량의 부품공급 및 적기에 제품출하를 통한 재고감소
품질 신뢰성 확보 및 불량 감소
데이터 수집 자동화를 통한 품질 관리
체계적인 불량원인 관리에 의해 불량요인의 제거
정량적 효과 항목 개선율 비고
완제품 불량품 감소 37.50% 160PPM → 100 PPM
제품재공 절감률 감소 6% 27% → 21%
설비 가동율 향상 7.30% 75% → 82.3%